При объемах порошковой окраски, превышающих 100 кв.м / час, целесообразно применение автоматических линий.
Автоматическая линия порошковой покраски состоит из нескольких основных элементов:
— Установка химической подготовки поверхности;
— Печь сушки поверхности изделий и полимеризации порошковой краски;
— Камера напыления порошковой краски;
— Напылители порошковой краски;
— Конвеерная система;
— Система управления.
Линии, по сравнению с ручными участками порошковой окраски, имеют гораздо большую производительность, обслуживаются меньшим количеством работников и имеют меньшее энергопотребление, что уменьшает себестоимость порошковой покраски изделий.
Также одним из преимуществ автоматической линии окраски более равномерная толщина покрытия.
Основные преимущества автоматических линий порошковой окраски:
- высокая производительность;
- увеличение качества покрытия за счет исключения человеческого фактора;
- экономия порошковой краски за счет точной настройки минимально допустимой толщины покрытия (перерасхода краски);
- уменьшение отходов краски за счет повышенного коэффициента переноса краски;
- экономия химических препаратов за счет автоматизированной подготовки поверхности с функцией рециклинга и регенерации растворов;
- экономия энергоресурсов за счет уменьшения тепловых потерь при загрузке-выгрузке изделий;
- автоматизация системы управления технологическим процессом на всех этапах окрашивания (своевременная сигнализация о нештатных режимах работы и аварии);
- экономия заработной платы (в процессе окрашивания требуется меньшее количество сотрудников);
- минимальная занимаемая площадь.
В процессе прошкового окрашивания, изделия перемещаются по технологической цепочке с помощью автоматического конвейера.
